为什么ag大注就死滤油机技术全参数doc

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  实用标准文案 精彩文档 滤油机技术参数 一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽线、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点; 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。 3、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 4、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 同时进行,省工、省时、确为一举三得。 四、工作原理 真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。 六、技术标准; 性能及参数 规格及型号 DZJ 16 DZJ 25 DZJ 30 DZJ ?50 DZJ 80 DZJ 100 DZJ 125 DZJ 150 DZJ 200 工作 参数 击穿电压KV ≥50 ≥65 流量L/MIN ≥16 ≥25 ≥30 ≥50 ≥80 ≥100 ≥125 ≥150 ≥200 真空 度 极限(表计)pa ≤90 工作(表计)pa ≤400 工作压力(mpa) ≤0.35 工作噪音(db) ≤70 ≤75 ≤80 含水量mg/㎏ ≤7 含气量% ≤0.3 清洁度NAS ≤7 B值 ≥6 色级度 ≥3 过滤精度um 0.5—0.8 电加热功率KW 8 10 15 15 24 24 48 60 72 总功率KW 10 12 16.5 18 28 28 56 68 80 电源电压V 380V 进出口径 G3/4〃 G1〃 G1.25〃 G1.5〃 油温范围 40℃-75℃ 平均无故障工作时间 h≥5000 连续工作时间 h≥150 净油机重量 100 130 250 260 550 600 900 950 10

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