为什么ag大注就死滤油机_图文_

  滤油机_机械/仪表_工程科技_专业资料。hcppall滤油机电气原理等使用说明书

  PAll滤油机 2020年3月3日星期二 1 1.简介 1.1产品适用范围 本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游 离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线产品功能 HCP 系列设备可以: A. 破除介质中的全部油水乳化结构。 B. 去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低 于100PPM,极限 时可低于50 PPM。 C. 滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS 4级或更高。 注:本设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除溶解 水。此时的一个解决方案是将本设备与PALL公司的PURIFIER 系列产品配合使用。这样可以快速地将油液中大量的水分脱去, 并最终将总水含量降至15-30PPM 或更低。 2020年3月3日星期二 2 2.结构与功能 2.1结构说明 HCP分移动式和固定式两种结构。移动式设备可以根据需要更换工作场 所,其配备的万向制动脚轮,有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地 上面。固定式结构用于长期不移动的工作场合。 2.2功能介绍 2.2.1整机 HCP具备脱水和颗粒过滤两种功能,使用者通过简单的操作可以随时切 换上述两种功能。(建议客户对以上两种功能单独使用) HCP可以全自动工作,正常工作时无须操作人员进行干预。(为了便于用户 了解工作进度和设备工作状态,各种重要的内部讯息都通过仪表和指示灯显 示在控制箱面板上。) 当设备工作状态出现异常或者需要维护时,设备将会发出报警信号。 由于某种原因,造成设备出现危险情况时,内部安全系统将会强制设备自动 停机。 设备内配备了时间记录仪,用于计算设备运行的总时间(小时),用户可以 据此了解设备的工作情况并确定维护和保养的时间。 2.2.2循环过滤系统 系统中装有精度为150微米的吸滤器(FL01),用以保护油泵。 HH8314F40**XB1循环过滤器(FL03)中装有标准配置的KN (6微米)滤芯, 可满足一般情况下油液清洁度的要求。 2020年3月3日星期二 3 (根据客户对油液清洁度的不同要求,此过滤器可选装KZ (1微米)、 KP(3微米)、KN (6微米)、 KS(12微米)、KT (25微米) 的滤芯 滤芯精度的选择见PALL公司相关资料或向PALL公司销售部门咨询。 如果油液清洁度达标后用户还须对油液做脱水处理,请按标准配置的 KN (6微米)滤芯过滤油液,如累计6小时内滤芯压差增量小于0.2Bar时, 方可进行脱水,以免增加保护过滤器滤芯的负担.) 2.3聚结系统 油液流经HH8314F40**XB1保护过滤器(FL02)后 [用以保护聚结滤芯, 以延长其使用寿命。标准订货时此过滤器配置KS(12微米)滤芯(高效配置 为KP(3微米)滤芯 )详见附图中对PART No.的描述和液压原理图。] 进入 聚结分离 容器内的聚结滤芯,由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用,油 液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水滴。 ※※关于聚结滤芯以及系统两种配置的说明: HCP有两种精度的聚结滤芯可供选用: A 标准聚结滤芯1200498,名义精度10μm,标准聚结能力 K 高效聚结滤芯1200499,名义精度1μm, 高效聚结能力 2020年3月3日星期二 4 配置的依据: HCP有两种功能:过滤颗粒和脱水,反映在结构上为两个单独回路:循环过滤回路和脱水 回路。两者在操作上相互独立,在使用中又相互关联。 单从过滤颗粒角度出发,根据客户对油液清洁度的不同要求,以及待处理油液的污染程度, 可选用不同精度的过滤滤芯。但脱水功能的使用,必须在颗粒过滤到一定程度的基础上, 方可投入。这是因为聚结滤芯耐颗粒污染能力较差,且污染后对其聚结功能有很大影响, 甚至功能丧失。为了延长聚结滤芯的寿命,使其长期保持高效的聚结能力,在其前面装 有保护过滤器。保护过滤器只起保护功能,不作过滤颗粒用。 禁止用脱水回路边过滤,边脱水。 配置的说明: 根据以上叙述,按安装在聚结容器内两种聚结滤芯的不同精度,充分考虑多种因素,将 HCP优化组合为两种配置形式: 标准配置用在对油液清洁度要求和最终含水量要求不是很严格的场合。其优势在于用户不 必将待处理油液过滤到很清洁的程度,便可获得满意的含水量。 高效配置用在对最终含水量要求很严格的场合,其优势在于脱水效率很高,相同时间内含 水量下降快,且能获得很低的最终含水量。但是其缺点在于:要求油液的清洁度很高, 如客户对油液的清洁度没有要求,由此带来的过滤代价会太高。 2020年3月3日星期二 5 2.2.4分离系统 通过聚结滤芯后的油液进入位于上方的分离滤芯。在此之前,由于重力 的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有 尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的憎水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯 的外面,而油液则进入滤芯并从出液口排出。 挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,最后由于重力原因沉降 到容器下部的储水罐中。 2020年3月3日星期二 6 2.2.5 排油系统 设备需要进行维护或搬运时,可利用排油系统将聚结分离容器中的油液 排空(此时在封头端密封腔及聚结滤芯内腔中仍有油液存在,必须采用排空 模式方可将系统中所有油液排放干净。操作细节参见更换聚结/分离滤芯的方 法部分)。 2.2.6 驱动 [HCP200] 系统由排量均为70ml/r 的2台流量泵(2台3KW,4级电 机)驱动。工作方式有三种选择:电机1;电机2;以及电机1、2同时工作, 用户可根据需要选择任一单泵工作(100L/Min)或双泵同时工作 (200L/Min)。 [HCP100] 系统由排量为70ml/r 的1台流量泵(3KW,4级电机)驱 动。工作流量为100L/Min。 [HCP50] 系统由排量为40ml/r 的1台流量泵(1.5KW,4级电机)驱 动。工作流量为50L/Min。 2.2.8 电气系统 电气系统 采用PLC(Programmable Logic Controller)控制技术,具有 对设备进行监测报警、动作控制及停机保护等功能,可使设备自动、安全可 靠地进行工作。电器系统设置有设备运转和故障报警的远程监控显示。用户 可根据需要安装远程监控显示。 端子板上101,102点为脉冲输出报警接点,101,103点为设备运转远程显示接点。 2020年3月3日星期二 7 驱动部分的电源参数按照铭牌上规定。通过内置的变压器将电压变为220 伏用于PLC、界面仪和指示灯;变为24伏用于PLC控制的其余电路,如按钮 及压力传感器等。 2020年3月3日星期二 8 在设备的操作面板上布置有如下的控制和显示元件 入口真空度INLET VACUUM (故障指示灯) 聚结分离容器DEHYDRATION FILTER(压差故障指示灯) 保护过滤器DEFEND FILTER (压差故障指示灯) 循环过滤器CYC FILTER (压差故障指示灯) 水位高WATER LEVEL HIGH(故障指示灯)水位低WATER LEVEL LOW(故障指示灯) 电源POWER ( 指示灯 ) 运转RUN(指示灯) 转换阀工作VALVE ON(指示灯) [仅HCP100与HNP073连接使用] 排水DRAINAGE(指示灯) 运转计时RUN TIME (液晶记数器) 排水计数COUNT (液晶记数器/可复位) 累计排水TOTAL COUNT(液晶记数器) 2020年3月3日星期二 9 水位高度(数码显示仪) 2020年3月3日星期二 10 电机启动/停止START/STOP(选择开关) 灯测试LAMP TEST (按钮) 电源控制ISOLATOR(隔离开关) 复位RESET (按钮) 急停EMERGENCY STOP(按钮) 2020年3月3日星期二 11 入口真空压力 预过滤器入口压力 预过滤器出口压力 油泵出口油温度 2020年3月3日星期二 12 PLC控制中心 2020年3月3日星期二 13 3.安全 3.1设备的安全保护功能 HCP提供了如下的报警、保护和自动关机功能以保证设 备正确、安全地工作: 电机过载保护 [仅HCP200] 当电机1出现短路或过载时,自动空气开关(B01) 将断开,使设备停机,同时 所有的六个报警指示灯将从 左自右顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮报警,此时需对 设备进行检查,故障消除后合上开关B01,然后按复位按 钮。 当电机2出现短路或过载时,自动空气开关(B02)将 断开,使设备停机,同时 所有的六个报警指示灯将从右 自左顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮。此时需对设备进 行检查,故障消除后合上开关B02,然后按复位按钮 2020年3月3日星期二 14 PALL滤油机的电气图 2020年3月3日星期二 15 电机过载保护 [HCP100、HCP50] 当电机出现短路或过载时,自动空气开关(B01)将 断开,使设备停机,同时 所有的六个报警指示灯将从左 自右顺序闪亮,顶部报警灯LP10闪亮。此时需对设备进 行检查,故障消除后合上开关B01,然后按复位按钮。 电源缺相、错相保护 当三相电源出现相序错误或缺相情况时,六个红色报 警指示灯和黄色报警灯同时全部闪亮,排除故障后合上总 开关。 进口真空度监测和负压保护 在设备运行过程中,如果进口管的压力低于设定值 ( -0.8Bar )时,入口线)动作,设备将 停机,进口压力报警灯(LP01)和顶部报警灯LP10同时 闪亮。 2020年3月3日星期二 16 PALL滤油机工作原理图 2020年3月3日星期二 17 保护过滤器压差报警 设备运行过程中,如保护过滤器的压差达到2.4Bar时, 保护过滤器压差开关(PS02)动作,滤器压差报警指示 灯(LP02)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。在此 期间如设备曾经关机,计时器将记忆时间并在再次开机后 累计计算。在两小时之内,如压差低于2.4Bar,报警信号 自动解除。 循环过滤器压差报警 设备运行过程中,如循环过滤器的压差达到2.4Bar时, 循环滤器压差开关(PS04)动作,循环过滤器压差报警 指示灯(LP04)持续闪亮,系统将于2小时后自动停机。 在此期间如设备曾经关机,计时器将记忆时间并在再次开 机后累计计算。在两小时之内,如压差低于2.4Bar,报警 信号解除。 2020年3月3日星期二 18 聚结分离容器压差报警 在系统运行过程中,如容器进出口的压差达到3.0Bar 时,脱水滤器压差开关(PS03)动作,容器压差报警指 示灯(LP03)将闪亮,持续两小时后系统将关机。在此 期间如设备曾经关机,计时器将记忆时间并在下次开机后 累计计算。在两小时之内,如压差低于3.0Bar,报警信号 将解除。 高水位控制及报警 当集水罐中的水位达到设定的高水位时,设备的排水 阀将开启,同时控制面板上排水指示灯点亮。通常排水阀 开启后1-2秒钟后水位会低于高水位位置。但若因排水管 道堵塞,水位保持在高位时,20秒钟后,高水位报警指示 灯(LP08)闪亮,持续5分钟后设备将关机,在此期间如 设备曾经关机,计时器将记忆时间并在再次开机后累计计 算。 2020年3月3日星期二 19 低水位控制及报警 排水阀打开后水位将迅速下降,当降至设定的低水位 时,排水阀将关闭,水位不再下降。如水位继续下降至设 定的超低水位时,设备将停机,同时低水位报警灯 (LP07)闪亮。 排水时间过长报警 当排水阀打开水位低于高水位后,如果放水时间过长, 超过5分钟,排水阀不能关闭, 设备将停机,同时低水位报 警灯(LP07)和高水位报警指示灯(LP08)同时闪亮。 目视压差报警 除电气压差报警功能外,保护过滤器和循环过滤器的 顶部还分别安装了目视压差报警器。当滤器的压差达到设 定值时,红色圆柱弹出,提示操作者进行滤芯维护。 2020年3月3日星期二 20 报警灯测试 按下报警灯测试按钮,所有的报警灯将点亮,以检查 报警灯是否工作正常。 报警复位。每次故障排除后,须按下报警复位按钮解除报警 状态,设备方可重新启动。 上述所有报警状态出现时,除相应的报警指示灯点亮外,位于控制箱顶 部的报警信号灯(LP10)同时发出闪烁信号。控制箱内设置两个远程报警接 线点闭合报警。用户可根据需要设置远 程报警装置。 排水回路设置双电磁阀.一个为排水电磁阀,另一个为保护电磁阀。保护 电磁阀在设备启动时打开,停机时关闭。设置保护电磁阀的目的是:万一当 排水系统出现故障,系统的油往外排时,电控系统能及时关断保护电磁阀,从 而起到保护整个油液净化系统的作用。 2020年3月3日星期二 21 排水系统 分离出来的水分储存在储水罐中,其水位可以被油水 界面仪测量出来,当其达到设定的上限数值时,储水罐下 部的电磁阀开启将积水从放水口排出。 如水位在放水后5分钟时仍未低于上限值,系统将被关 闭并发出警报。 当水位下降至设定的下限位置时,电磁阀将关闭,停 止排水。 如果电磁阀未能及时关闭而导致水位降低到下限位置 以下的某个设定的极限位置时,系统将被关闭并报警。 当水位低于上限位后5分钟时不能降至下限位,设备将 停机并报警,同时高水位和低水位指示灯同时闪亮。 排水的次数由记数器1和计数器2记录,根据排水累计 次数和每次排水体积可计算出累计排水量。 2020年3月3日星期二 22 ? 注:计数器1不可重设,记录设备全部工作过程的排水次 数。 计数器2可由用户根据需要重设。可用于记录某一工 作阶段的排水次数。 2020年3月3日星期二 23 排水系统 2020年3月3日星期二 24 CTS-DD 型 电导式液位控制器 2020年3月3日星期二 25 CTS-DD型电导式液位控制器 CTS-DD型电导式液位控制器是一种新型的 电导式液位控制器。由于其灵敏度可调,所以对 低电导率的液体具有极强的抗结垢能力。该控制 器可以通过测量电极与导电液体的接触,连通控 制电路的电流,再由控制电路把这个电流信号转 换为继电器的触点开关输出,从而实现了对液位 的传感和控制。适用于轻工、化工、食品、水处 理等行业的自动给水、排水控制及各种导电液体 2020年3月3日星期二 26 水位开关二次仪表 2020年3月3日星期二 27 1. 作为上下限报警时,一般使用双电极结构的控制器。可采用顶装 或侧装。当液体浸没两个电极时,控制器响应并输出一个继电器触点 的开关量用于报警。 2. 拧开壳盖,端子、灵敏度调节、继电器吸合指示灯如图端子①② 接AC 220V,端子③④⑤为继电器触点输出(⑥⑦⑧分别接电极D2、 D1、D3。出厂已经接好)。 3. 仪表出厂时,处于灵敏度较高状态,所以能实现免调试投运,即 投运时,导电液体一接触电极D1,仪表肯定动作,继电器吸合,输出 一开关量,但此时并非最佳工作状态,实际使用中,灵敏度低,抗积 垢、抗干扰能力强。为了达到此目的,可在导电液体接触D1电极,继 电器吸合后,用小镙丝刀按线路板上所标方向调整W,在保证继电器 4. 仪表开箱后,接上AC 220V电源,为什么ag大注就死用导线短路端子⑦与⑧,继电 器吸合,表明仪表功能正常。 2020年3月3日星期二 28 XTS数显表——油水界面仪 2020年3月3日星期二 29 输入信号由一个液位 变送器送入4-20ma信号; AL AH AHH 是数显表设 的三个动作值; 油水界面以量程去25ml AL 10ml 低于10ml动作 AH 17ml 高于17ml动作 AHH 23ml 高于23ml动作 2020年3月3日星期二 30 XTS数显表按键功能 2020年3月3日星期二 31 参数设置说明 仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组在第5 《参数一览表》中列出。 第2组及以后的参数受密码控制,未设置密码时不能进入。 第1组参数是否受密码控制可以通过设置 参数选择。 设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置 密码虽然可以进入、修改,但不能存入。 进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表 将自动退出设置状态。 2020年3月3日星期二 32 1.报警设定值的设置方法 报警设定值在第1组参数,无报警功能的仪表没有该组参数。 ① 按住设置键 2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示第1个 参数的符号 ② 按 键可以顺序选择本组其它参数 ③ 按 键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位 ④ 通过 键移动修改位, 键增值、 键减值,将参数修改为需要的 值 ⑤ 按 键存入修改好的参数,并转到下一参数。若为本组最后1 个参数,则按 键后将退出设置状态 重复② ~ ⑤步,可设置本组的其它参数。 ★ 如果修改后的参数不能存入,是因为 参数被设置为ON,使本组参数 受密码控制,应先设置密码。其中 2020年3月3日星期二 33 2 .密码设置方法 当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行 密码设置。 ① 按住设置键 不松开,直到显示 ② 按 键进入修改状态,在 , , 键的配合下将其修改 为1111 ③ 按 键,密码设置完成 ★ 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清 零。 2020年3月3日星期二 34 2020年3月3日星期二 35 现象 电源指示灯不亮 故障排除后设备不启动 故障指示灯顺序闪亮 故障指示灯同时闪亮 入口真空度指示灯亮 聚结分离容器压差指示灯亮 保护过滤器压差指示灯亮 循环过滤器压差指示灯亮 高水位指示灯亮 低水位指示灯亮 高水位和低水位指示灯同时闪亮 2020年3月3日星期二 原因 排除措施 1.电源未接通 2.指示灯坏 1.故障未彻底排除 2.报警状态未解除 3.电机相序错 系统过载 1.相序错/缺相 2.电压低 1.进口阀未开启 2.进口滤芯堵塞 1.接通电源 2.更换指示灯 1.重新查找故障并排除2.启动前先按复位 按钮 3.更换电机相序 1.检查接线端子连接牢固;排除电路的短 路情况。2.检查并排除进出口管路堵塞现 象。3.检查油泵是否有故障,修复或更换。 1.调整相序 2.待电压达到要求时再开机 1.打开进口阀 2.清洗或更换滤芯 1.油黏度高 2.聚结/分离滤芯堵塞 1.提高油温,降低黏度 2.更换聚结滤芯;清洗/更换分离滤芯。 1.油黏度高 2.保护过滤器滤芯堵塞 1.提高油温,降低黏度 2.更换滤芯 1.油黏度高 2.循环过滤器滤芯堵塞 1.提高油温,降低黏度 2.更换滤芯 1.排水球阀未打开 2.电气故障 1.排水阀未关闭 2.新设备刚开始工作 1.排水球阀未打开 2.排水管路堵塞 3.油水界面仪失灵 1.打开球阀检查 2.检查PLC至电磁阀的 电气连线.检查电磁阀密封,修复或更换电磁阀 2.启动设备前按复位按钮,运行一段时间 后故障会自动消除。 1.检查排水管路 2.更换油水界面仪 36 2020年3月3日星期二 37