滤油机操作规程

  新型多功能滤油机技术操作规程 设备工艺流程图 进油 粗过滤 加热装置 油水分离器 冷凝系统 出油 板框滤油机 油泵 集污器 出油 精过滤 真空泵 排气 操作规程: 一、操作前的准备 1、平稳放置设备,不得有滑动现象; 2、旋转齿轮泵,真空泵,看有无卡滞现象; 3、检查真空泵油位是否达到规定油位标准; 4、检查各阀门是否关闭, (阀门应常开) ; 5、检查板框滤油机的滤板、滤框、滤纸(滤布)是否按要求排列装置; 6、接通 380V50Hz 的交流电源并接零接地; 二、板框的装法与使用 使用前应检查过滤部分的滤板滤框的安装位置, 从止推板这一端开始, 第一片是板, 第二片是框, 第三片是板, 第四片是框,以此类推进行排列,板的数量比框多一块, (特别注意滤板圆孔剖面带油口的一端应在止推板的出油 口,滤框圆孔剖面带油口的一端应在止推板的进油口,滤板与滤框不能装反,否则不能起到过滤作用) 在试机前应在各板之间夹好滤纸(或滤布) ,低标号油用滤纸,高标号油用滤布,放好滤纸后旋转螺杆压紧滤 板,但力量不宜太大,防止压碎滤板。板框出油压力不应超过 0.3MPa,如果超出则应更换滤纸或滤布。 当板框内存油过多时,请打开板框回油阀吸走存油,吸完后应立即关闭回油阀,以免回油阀吸入空气后油泵不能 出油。 操作程序: 1、连接好进、出油口钢丝软管。 2、第一步开启电源总开关,电源指示灯亮。检查阀门是否完全关闭(阀门应处于常开) ,看是否能打上真空,如 打不起压,则有可能电源线接反,电机反转,或者是零线没有接好;如线 以上,看真空泵油是否乳 化,关机检查是否漏气,阀门是否关好或钢丝软管连接处未连接紧。 3、第二步启动真空泵按钮,打开进油阀门,此时油慢慢进入设备,当油水分离器液位计见油或是电磁阀自动泄气 时,启动加热按钮,打开精过滤进油阀门。第三步启动油泵机器则开始工作。 4、开始时,若油中的水份过多,如果线MPa 以下,电磁阀就泄气应当把进油阀门稍微关小一些, -0.04~-0.08MPa 属正常,如高于-0.08MPa 都一直不泄气,请检查液位浮游和电磁阀是否损坏、跳闸失灵或精过滤 芯堵塞。 5、调整温控仪,把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置(此时显示为设定温度) ,调节上面的旋钮, 设定温度(一般为 80℃) ,调好后在把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置,此时温控仪显示温度为实际温度。 温控仪进入工作状态,自动控制加热系统。 6、线MPa 以上,油温也在 80℃时,由冷凝器吹出的风是冷风,油水分离顶部上的铁管呈恒温状态时, 水份已经处理干净。再打开板框式滤油机出油阀,慢慢关闭精过滤出油进油阀。油则从板框出油口流出,此时从 板框流出的油就为合格的油了。 7、油从板框流出后,杂质会停留在滤纸/滤布表面,从而压力会逐渐增高,当压力超出 0.3MPa 时,机器会自动停 机,应清洗/更换滤纸。 停机程序: 首先关掉加热系统,5-10 分钟后关掉进油阀门,然后关掉真空泵,打开真空回气阀,让油水分离器的真空度降 至常压,继续运行油泵,当出油管基本没有油流出后再关掉油泵,关闭所有阀门,切断总电源。 注意事项: 1、启动加热装置前必须能看见油水分离器上液位计内有油 2、启动油泵前出油阀门必须至少有一个是打开的 3、关机前必须先关掉加热装置 4、油中水份没有处理干净前不能进入板框过滤 5、排放集污系统的水份时应先停机 原料焙烧厂